La estructura de la SM XII.

El sistema de palancas frontal, para garantizar la seguridad del operario, tiene un hombro completamente cerrado y cubierta de protección de acero inoxidable. Los paneles de control están protegidos y son fáciles de interpretar. Mosconi ha fabricado el nuevo modelo de descarnadora SM XII con soluciones técnicas novedosas, potenciando su robustez y garantizando la facilidad de uso y de mantenimiento (que varía dependiendo del lugar donde se emplea la máquina). La estructura, de un solo bloque tratado térmicamente, el gran diámetro de los cilindros y la elección exacta de los componentes permiten poder trabajar en condiciones muy duras pieles en tripa y en pelo y obtener un descarnado preciso y un buen desorillado de la piel.

Funcionalidad, seguridad, fiabilidad.

La descarnadora SM XII es una máquina completamente protegida por una cubierta inox.

Tiene una apertura automática temporizada para reducir los periodos de inactividad. La barrera de seguridad vuelve a abrir, rápidamente, los cilindros operadores. Para garantizar la seguridad de los operarios, Mosconi spa ha diseñado la descarnadora SM XII con una fotocélula que impide el cierre de la máquina en presencia de un obstáculo. En caso de apagón o avería de la bomba hidráulica, la máquina se abre automáticamente. La centralita hidráulica y el cuadro eléctrico están integrados en la estructura para reducir al mínimo las dimensiones de la máquina. El lubricado se consigue con puntos de engrase centralizados.

motore a pistoni radiali

Otras características técnicas de la
MÁQUINA DESCARNADORA MOSCONI.

  • Como en la máquina de rebajar, también en la descarnadora la transmisión del cilindro de cuchillas es mediante correas.
  • La nueva transmisión hidráulica de los cilindros extractores se consigue con el motor de pistones radiales.
  • La apertura y el cierre hidráulicos de los cilindros operadores.
  • La velocidad máxima de los rodillos de transporte, de más de 60 metros por minuto, se obtiene gracias a motores hidráulicos. La total ausencia de cadenas, piñones, tensores, y otras partes mecánicas que sufren desgaste, asegura un mantenimiento muy simple y un funcionamiento silencioso.
  • La presión máxima de trabajo se activa, instantáneamente, solo cuando se cierra la máquina. Esto permite al cilindro de apoyo colocarse en posición de trabajo evitando impactos bruscos sobre la piel y produciendo una menor fatiga de los órganos de transmisión. Si se abre la máquina, la presión del circuito hidráulico se reduce a cero.
  • El cilindro de cuchillas, de gran diámetro (314 milímetros, cavidad 244 milímetros), se puede mover y se adapta, hidráulicamente, a los diferentes espesores de las pieles según la programación.
  • El operario de la curtiduría puede asignar a cada selector el valor que desee para optimizar el resultado del descarnado también en pieles de diferentes pesos y espesores.
  • Independientemente de que se usen о no usen los incrementos, el paso por las zonas más gruesas se facilita con un dispositivo espacial.
  • El motor hidráulico que acciona el rodillo engomado está incorporado en la palanca. Transmisión con engranajes en baño de aceite.
  • Cuadro eléctrico separado y estanco.
  • El accionamiento hidráulico del rodillo separador es apropiado para descarnar en fresco y para el back to back.
motore idraulico


DATOS TÉCNICOS

SMXII
Anchura de trabajo mm 2700 3200
Longitud [A] mm 4900 5400
Anchura [B] mm 3300 3800
Longitud [C] mm 5120 5620
Potencia maxima instalada - 50 Hz kW 78 78
Potencia maxima instalada - 60 Hz kW 94 94
Peso neto kg 11000 11000


OPTIONAL

Bajo petición, la compañía equipa a la descarnadora SM XII de:

  • un dispositivo hidráulico para las jorobas,
  • cuadro eléctrico separado,
  • dispositivo eléctrico quita pieles.
Descubra las opciones

El trabajo continuo de la descarnadora SM XII.

tecnologia back to back

La tecnología back to back, dos unidades combinadas, representa varias ventajas para descarnar la piel y para el curtido. Entre ellas:

  • reducción del número de operarios de la máquina,
  • mayor productividad,
  • óptimo aprovechamiento del tiempo
  • y notable reducción de las paradas de la máquina.

Gracias este sistema, de hecho, si una máquina no funciona, es posible descarnar con la otra sin detener la producción.


1

En la descarnadora, dos operarios utilizan la primera máquina de manera totalmente convencional con la única diferencia de que, después de haber cargado las pieles en la máquina y haber descarnado la primera parte, la extraen para llevarla a la segunda máquina mediante una cinta transportadora.

2

La piel se presenta, así pues, a la segunda máquina con la parte sin descarnar por delante, lista para introducirse. La presencia de la piel se detecta con un sistema automático.

3

En este segundo puesto, la piel no se recoge a la salida, sino que se deja caer sobre la rampa que está debajo, donde se recorta y envía a procesos posteriores.

tecnologia back to back


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